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桨式、推进式、涡轮式和锚式YAMEI.com在搅拌反应设备中应用为广泛，据统计约占YAMEI.com总数的75～80％。  

1. 桨式YAMEI.com ，液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固—液系中多用于防止固体沉降。2. 推进式YAMEI.com搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。循环性能好，剪切作用不大，属于循环型YAMEI.com。粘度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液－液系混合、使温度均匀，在低浓度固－液系中防止淤泥沉降等。

3．涡轮式YAMEI.com涡轮式YAMEI.com有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。

4．锚式YAMEI.com锚式YAMEI.com在容器壁附近流速比其它YAMEI.com大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。

常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于100Pa·s 的流体时，应采用螺带式或螺杆式。

四折叶开启涡轮YAMEI.com是传统的YAMEI.com之一，轴流型YAMEI.com，有较好的对流循环能力，并有一定的剪切能力，适合中低粘度流体的混合、传热、循环等，反应等。

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四折叶开启涡轮YAMEI.com的特点：中等剪切和循环、中低速运行、易大型化。

YAMEI.com技术的氧生化处理是YAMEI.com内部系统的一个重要工艺环节，它的作用是向YAMEI.com内部的反应器内充氧，保证YAMEI.com内部的搅拌介质作用所需的溶解氧，并保持YAMEI.com的反应器内搅拌介质的充分混合，为YAMEI.com中的搅拌介质提供生存空间，也为YAMEI.com降解有机物提供有利的YAMEI.com的搅拌介质反应条件。

　　YAMEI.com中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是YAMEI.com内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为YAMEI.com本身的搅拌充氧电耗电量在一般的YAMEI.com电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲，YAMEI.com中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且YAMEI.com中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械YAMEI.com厂家在处理YAMEI.com中内部物质的YAMEI.com介质时，正常所需要的时间是6—8h，YAMEI.com中的空压机所提供的氧量的利用率只有YAMEI.com搅拌介质本身的百分之几，所YAMEI.com中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使YAMEI.com中曝气池设备中的体积及YAMEI.com中内部系统的部件投资庞大，造成YAMEI.com中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。

　　由于YAMEI.com的搅拌结构和部件的原料及能源成本持续上涨，通过优化能源效率，YAMEI.com工作中操作者及YAMEI.com内部系统的物质都需要有一个大范围和彻底的改善。由此看来，YAMEI.com行业的搅拌内部系统和YAMEI.com技术的提升，以及YAMEI.com搅拌成本的改善是一项非常重要的工作。

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